?屏蔽泵是(shi)由離心泵(beng)和三相異(yi)步屏蔽(bi)電動機同(tong)軸構(gou)成。不需機械密(mi)封而無泄漏，適(shi)用於輸送(song)各種有毒、有(you)害及貴重(zhong)的液(ye)體，在化工、制藥(yao)、核工業(yè)、航天(tian)等裝置中(zhong)廣泛應用。屏蔽(bi)泵要定(ding)期檢修，方能保(bao)證可靠運(yun)行。隨著使用(yong)年限的增(zeng)長，使用數(shù)(shu)量的(de)增多，損壞情況(kuang)也不(bu)斷增加(jia)，恢復性大修(xiu)數(shù)量逐年上升(sheng)。
1、結構特(te)點及損壞(huai)情況
? ? ? ?屏蔽泵(beng)是泵和電機合(he)一的產(chǎn)品(pin)，在電機的定、轉(zhuan)子部分各有一(yi)個特(te)殊金屬材料(liao)制成的套子(zi)，將它們各(ge)自密封，不和所(suo)輸送的(de)液體介質接(jie)觸，使電機的鐵(tie)心和(he)繞組不(bu)受腐蝕(shi)，使定子繞(rao)組保持(chi)良好的絕緣性(xing)能。
? ? ? ?屏蔽泵采(cai)用石(shi)墨軸承，依(yi)靠所(suo)輸送的(de)液體(ti)來潤滑(hua)。軸承的磨(mo)損情況，對(dui)可靠運行十分(fen)重要(yao)。為了(le)監(jiān)視軸承磨(mo)損狀況，一般都(dou)裝有機械(xie)式或電磁式軸(zhou)承監(jiān)視器。當(dang)軸承(cheng)的磨損量超過(guo)規(guī)定的允許值(zhi)時，監(jiān)視器表(biao)盤的(de)指針(zhen)會指(zhi)向紅區(qū)，即(ji)示“報警”。此時應(ying)立即停(ting)止運轉，進行檢(jian)查。如軸(zhou)承的磨損量(liang)已超(chao)過極(ji)限值時應更(geng)換新的石墨軸(zhou)承，否則(ze)有可能造(zao)成定、轉(zhuan)子屏蔽(bi)套相擦，直至(zhi)屏蔽套損壞，導(dao)致液體介質(zhi)侵蝕到(dao)定子(zi)繞組等處(chu)，造成電(dian)機損壞。
? ? ? 化工用屏蔽泵(beng)大多使用在(zai)防爆(bao)場所，故(gu)其接線(xian)盒都制成隔爆(bao)型結構(gou)。屏蔽(bi)電機的線圈(quan)端部(bu)埋有溫度繼電(dian)器，當電機繞組(zu)過熱(re)時，起到(dao)過熱保護作(zuo)用，根據(jù)電(dian)機所使用的絕(jue)緣等級不同(tong)，溫度繼(ji)電器的動作溫(wen)度也(ye)就不同。有(you)些屏(ping)蔽泵電機(ji)外殼(ke)部分(fen)設有熱(re)交換器(qi)，內有蛇(she)形管(guan)，高溫介(jie)質通(tong)過蛇形管冷(leng)卻後再(zai)供電機石(shi)墨軸(zhou)承潤滑(hua)，同時夾(jia)套內的冷卻水(shui)也可(ke)對電機起到冷(leng)卻作用。

屏蔽泵主(zhu)要有下面幾種(zhong)損壞情(qing)況：
（1）石墨軸承、軸(zhou)套和推力(li)板磨損或(huo)潤滑液短缺(que)發(fā)生幹磨而(er)損壞。
（2）定、轉子屏蔽套(tao)損壞(huai)
? 造成屏蔽(bi)套損(sun)壞的原因(yin)，主要是軸承(cheng)損壞或(huo)磨損(sun)超過極(ji)限值而造成(cheng)定、轉子屏蔽套(tao)相擦而(er)損壞；其次由(you)於化學腐蝕(shi)造成(cheng)焊縫等處產(chǎn)生(sheng)泄漏。
（3）定子繞組損(sun)壞
? 除和普通電(dian)機一樣：過(guo)載、匝(za)間短路(lu)、對地(di)擊穿等(deng)造成定(ding)子繞(rao)組損(sun)壞的原因(yin)外，還有因定(ding)子屏蔽(bi)套損壞而導(dao)致介質侵(qin)蝕電機繞組使(shi)繞組(zu)絕緣損(sun)壞。

2、屏蔽泵的定(ding)期檢修?
為了避免和(he)減少屏蔽(bi)泵的突然損壞(huai)事故，屏蔽(bi)泵需要(yao)定期檢修。如遇(yu)有軸承監(jiān)(jian)視器“報警”時(shi)，須立即(ji)進行檢(jian)修?；ぱb(zhuang)置一般是(shi)連續(xù)運行(xing)，屏蔽泵的定期(qi)檢修(xiu)也只有在裝置(zhi)計劃停車時進(jin)行。對大多數(shù)屏(ping)蔽泵(beng)一年檢(jian)修一次即可(ke)。屏蔽泵(beng)的檢修方法是(shi)：將屏蔽泵(beng)進行解體(ti)：對各零件先(xian)進行清理，再(zai)對它們作表(biao)觀檢查，是否(fou)有異常。然(ran)後對關鍵部位(wei)的尺寸進(jin)行測量(liang)，對電機繞組(zu)作電氣檢(jian)查。
（1）機械檢查
測量石墨軸承(cheng)的孔徑和軸(zhou)套的軸徑，並察(cha)看它們(men)配合面的光(guang)潔度。如石墨(mo)軸承和軸套(tao)的配合間隙超(chao)過檢修(xiu)標準(zhun)的規(guī)定（0.55—11kw配(pei)合間隙，直徑(jing)差為0.4㎜，15—45kw配合間隙(xi)，直徑差為0.5㎜）或配(pei)合面光潔度(du)不良時，需根(gen)據(jù)情況更換(huan)軸承、軸套或(huo)推力板。測量(liang)檢查葉輪的上(shang)、下外止口和(he)與它們相(xiang)配合的扣(kou)環(huán)及泵座內徑(jing)的尺寸(cun)，這兩個配合間(jian)隙是(shi)否在檢修標(biao)準規(guī)定的(de)範圍(wei)內，超差時(shi)需更換零件(jian)或采取其(qi)它措施（如(ru)：堆焊、鑲套(tao)）使配合間隙(xi)達到規(guī)定要(yao)求。否則將影響(xiang)泵的(de)性能、流量、揚程(cheng)、軸向平衡力(li)等。觀察檢查定(ding)、轉子屏(ping)蔽套的表觀(guan)情況(kuang)，尤其要註意焊(han)縫處有無(wu)異常情況，必要(yao)時應(ying)作探傷、檢(jian)漏檢查。
經(jīng)過長期(qi)運行後(hou)，轉動部分的(de)平衡情況可能(neng)有變化。因(yin)此，有必要(yao)將轉(zhuan)子連同葉輪(lun)等旋轉零(ling)件組裝在一起(qi)做動平衡(heng)試驗。
?（2）電氣檢查(cha)
直流電阻檢查(cha)：三相電(dian)阻的不平衡(heng)度不(bu)得超(chao)過2。
絕緣電阻檢(jian)查：屏蔽泵電機(ji)繞組的絕(jue)緣電阻(zu)一般能(neng)達到(dao)100MΩ以上(shang)。如低於5MΩ時需(xu)分析原因(yin)，絕緣是否受潮(chao)，或屏(ping)蔽套是(shi)否有泄漏(lou)點等，如(ru)經(jīng)定子(zi)屏蔽套檢漏(lou)無問題，則純屬(shu)絕緣(yuan)受潮(chao)，需進行幹燥處(chu)理，如(ru)定子屏蔽套(tao)有問題(ti)，則需更換屏(ping)蔽套(tao)。

?3、屏蔽泵(beng)的恢復性大(da)修?
如遇繞組或(huo)屏蔽套損壞(huai)的屏蔽泵(beng)，則需進行(xing)恢復性(xing)大修(xiu)。損壞情況(kuang)大體分為兩種(zhong)：一種是定子屏(ping)蔽套良好，而定(ding)子繞組發(fā)生對(dui)地、相間擊(ji)穿，線圈匝(za)間短(duan)路，過載而造(zao)成繞(rao)組燒毀。另(ling)一種(zhong)是由於定(ding)子屏蔽套損壞(huai)而使介質侵入(ru)定子(zi)繞組致使(shi)定子繞(rao)組損壞。不論哪(na)種情況，均需更(geng)換定子線圈和(he)屏蔽(bi)套。
由於(yu)屏蔽泵結構特(te)殊，更換(huan)定子繞(rao)組變(bian)得比(bi)較復雜，必須拆(chai)除定子屏(ping)蔽套及兩(liang)端封板，才(cai)能拆除定子繞(rao)組。修復繞組(zu)後，又必須重(zhong)新制(zhi)作新的屏(ping)蔽套和封板。其(qi)材料(liao)要求(qiu)特殊，且(qie)制作(zuo)精度也要求較(jiao)高。
（1）定子繞(rao)組更(geng)換
定子繞組更(geng)換和普通(tong)電機是(shi)相似的(de)，只是絕緣等(deng)級高一些，大(da)多采用H級絕緣(yuan)。QY聚酰(xian)亞胺漆包線，槽(cao)絕緣(yuan)、槽楔、絕緣套(tao)管、引接(jie)線及浸漬(zi)漆等(deng)均需采(cai)用H級絕緣的材(cai)料。更(geng)換繞組的(de)原則是：按原樣(yang)修復，尤其是線(xian)圈匝數(shù)不可(ke)隨意變動(dong)，匝數(shù)(shu)變化將明(ming)顯影響電機(ji)的主(zhu)要性(xing)能，線徑則只要(yao)接近原(yuan)總面積(ji)即可，繞(rao)組形式(shi)、線圈跨距(ju)也不要變動。
（2）屏蔽套的更換(huan)
更換屏蔽(bi)套是(shi)修復屏蔽(bi)泵的難點和特(te)殊之處，是保證(zheng)修復屏蔽泵(beng)質量(liang)的關鍵。要(yao)達到原(yuan)機水(shui)平，必須註(zhu)意以下幾個(ge)方面。
（a）屏蔽(bi)套的選材
在屏蔽(bi)泵電機(ji)的損耗(hao)中，定(ding)子屏(ping)蔽套損耗很(hen)大，有時(shi)達到鐵(tie)損耗的2~3倍(bei)，修復後的屏(ping)蔽套損耗(hao)應維持在(zai)原有水平(ping)。
定子(zi)屏蔽套損(sun)耗PB正比於屏蔽(bi)套厚度，反比於(yu)屏蔽套材(cai)料的電阻系數(shù)(shu)ρ。屏蔽套材料必(bi)須是具有良(liang)好的(de)機械性能和(he)抗腐蝕(shi)性能的非導(dao)磁材料(liao)，為了減小渦流(liu)損耗要選(xuan)用電阻系數(shù)大(da)的材料。厚(hou)度不宜過薄，要(yao)影響機(ji)械強度，也不(bu)宜過厚，過厚(hou)會使屏蔽(bi)套損(sun)耗增大。進口屏(ping)蔽泵的(de)屏蔽套(tao)大多采(cai)用一(yi)種含鎳(nie)量達(da)50%以上的稱(cheng)為Hastelloy-c的特種不(bu)銹鋼材料，這種(zhong)材料的性能，能(neng)全面(mian)滿足上面幾項(xiang)要求。而其電(dian)阻系數(shù)(shu)可比一般(ban)不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍(bei)，即屏蔽套損(sun)耗是普通(tong)不銹鋼材料(liao)的1/2。
（b）屏蔽套(tao)的制作
屏蔽套的(de)制作過程(cheng)應該是(shi)屏蔽泵恢(hui)復性大(da)修的難點和關(guan)鍵所(suo)在。屏(ping)蔽套的尺(chi)寸精度及(ji)形狀公差要求(qiu)較高，焊縫的(de)焊接質量要(yao)求也很嚴(yan)格。從下料展開(kai)尺寸的計算(suan)、裁剪、直(zhi)縫焊(han)接、整圓(yuan)、壓裝(zhuang)、環(huán)縫焊接、檢漏(lou)等都(dou)有一定的(de)技術難度。屏蔽(bi)電機的定(ding)轉子間的有(you)效間(jian)隙一(yi)般只有0.5~1.0㎜，因此(ci)要求屏蔽套(tao)不但要能(neng)順利壓入定(ding)、轉子鐵心，而(er)且要使屏蔽(bi)套緊貼(tie)鐵心，只有這(zhe)樣才能保(bao)證定、轉子(zi)之間有足夠(gou)有效間(jian)隙。
（c）定子總(zong)體檢漏(lou)
在完成定子封(feng)板和機殼的焊(han)接，壓入屏蔽套(tao)及完(wan)成屏蔽套兩(liang)端的環(huán)縫焊(han)接後(hou)，應對定子總(zong)體進(jin)行檢漏檢查(cha)。方法(fa)是：在機座和(he)定子屏蔽套之(zhi)間的(de)內腔充以(yi)0.5㎏/c㎡的壓力(li)，再將定子總體(ti)浸沒在清(qing)水中，如有泄漏(lou)點時，水(shui)中會冒氣泡，這(zhe)是一種簡單而(er)有效(xiao)的檢(jian)漏方法。
（3）總裝(zhuang)和檢(jian)查性試驗
在完(wan)成定、轉子(zi)的修(xiu)理後，備好合格(ge)的石(shi)墨軸承、軸(zhou)套、推力板、密封(feng)圈等即可進行(xing)總裝。裝配完成(cheng)後用手轉動轉(zhuan)子，轉動(dong)應均勻、靈活，轉(zhuan)子應有(you)一定的軸(zhou)向竄(cuan)動量(liang)，其竄動(dong)量應在檢修(xiu)標準(zhun)規(guī)定的範(fan)圍內：
完成總(zong)裝後再檢查(cha)一下直(zhi)流電阻和絕緣(yuan)電阻等，認為(wei)電氣性能(neng)正常後，將(jiang)屏蔽泵整體浸(jin)入水箱中(zhong)（接線盒要在水(shui)面上，水不(bu)可進入接線(xian)盒）做通電(dian)動轉試驗（此(ci)時泵(beng)出水口可蓋(gai)住）觀(guan)察其電流(liu)、運轉聲、振動等(deng)有無異常(chang)。如有試驗(yan)條件能做一下(xia)泵的性能試(shi)驗則(ze)更好。